Digital Twin Software Line Builder

Mit 3DEXPERIENCE und den Software-Lösungen zur Erstellung digitaler Zwillinge schneller zu produktiveren Maschinen und Anlagen.

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Abaqus: Grundlagen
2 Minuten

Definition - Was ist Line Builder

Der Line Builder ist eine Digital Twin Software, die anhand von verschiedenen Technologien Ihre Objekte virtuell abbildet, bevor sie physikalisch realisiert werden.

Einen kurzen ersten Einblick gibt Ihnen unsere Expertin Monja Burger in dem neuen Solidpro Podcast – News to Go. Nehmen Sie sich 10 Minuten Zeit und hören Sie rein. Gerne beraten wir Sie in einem ausführlichen Experten-Gespräch und beantworten Ihnen alle weiteren Fragen.

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Solidpro Podcast: Was ist Line Builder?  (9,5 Minuten)

Digital Twin Software: Technologien und Einsatzbereiche

3D Model des gesamten Gebäude

3D - Fabriklayout

Geeignet zur Erstellung eines 3D-Models des gesamten Fabrikgebäudes mit Werkzeugen, Maschinen und der kompletten Infrastruktur. Die Line-Builder-Lösung 3D-Fabriklayout unterstützt Sie bei der Verbesserung von Layout und Gerätedesign, um die Produktivität durch Simulation, Validierung und Optimierung Ihrer mechanischen Anlagen zu steigern.

Fabrikprozess Simulation

Fabrikprozess-Simulation

Ideal zur Simulation der Ressourcenauslastung innerhalb einer virtuellen Fabrik. Die Line Builder-Lösung Fabrikprozess-Simulation unterstützt Sie, um die Raumnutzung, den Produktionsablauf und den bisherigen Materialfluss zu optimieren, sodass Kosten und Zeiten dauerhaft gesenkt werden.

Roboter-Programmierung

Roboter erledigen viele verschiedene Aufgaben wie Klemmen und Einspannen, Schneiden, das Bedienen von Maschinen, aber auch für das für Lichtbogenschweißen und Arbeiten mit Klebstoffen werden sie eingesetzt. All diese Roboterbewegungen lassen sich virtuell überprüfen. Mit der Line Builder-Lösung Roboter-Programmierung erhalten Sie umfassende, leistungsfähige Funktionen, um industrielle Roboter-Arbeitszellen zu erstellen, zu simulieren, zu validieren und zu programmieren.

Virtuelle Inbetriebnahme

Virtuelle Inbetriebnahme

Ihre virtuelle Umgebung steht? Dann erfolgt die virtuelle Inbetriebnahme des Ganzen. Mit der Line-Builder-Lösung Virtuelle Inbetriebnahme führen Sie virtuell Inbetriebnahme-Szenarien von allen Geräten und Sensoren, die mit einem SPS-Programm verbunden sind, durch. Heißt: Sie testen, erproben und ändern Ihre Planungsdaten virtuell, bevor diese in die reale Welt übertragen werden.

Ihre Vorteile mit der Line Builder-Lösung

Unabhängigkeit

Die 3DEXPERIENCE Plattform ist flexibel. Geräte und Maschinen, auch mit verschiedenen CAD-Werkzeugen konstruiert, können in derselben Session zum Erstellen von Fertigungslinienmodellen verwendet werden. Das System verbindet sich mit realen speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS), wobei jede SPS (SIEMENS, ROCKWELL Automation, SCHNEIDER und ABB) vollständig unterstützt wird.

Sicherheit

Den Schutz des geistigen Eigentums wird durch eine sichere und einfache Verwaltung der Zugriffsrechte gewährleistet. Sie entscheiden, wer auf welche Teile des Projekts zugreifen kann, ohne Gefahr eines Datenverlusts oder eines nicht autorisierten Zugriffs auf Ihr geistiges Eigentum.

Qualität

Die virtuelle Inbetriebnahme von kompletten Fertigungslinien, Maschinen, Förderbänder und Roboter über eine einzige Umgebung beseitigt die Einschränkungen von herkömmlichen Fertigungsliniensimulatoren und ermöglicht das Testen von „Was-wäre- wenn“-Szenarien. Bessere Tests führen zu Qualitätsverbesserungsmaßnahmen mit steigenden Qualitätswerten.

Stetige Verbesserung

Simulation als Hebel zur kontinuierlichen Verbesserung bei der Trennung von wertschöpfenden und nicht wertschöpfenden Aktivitäten.

Line Builder Delmia
Flexibilität und Produktivität

Dank der Fabrikflusssimulation ist es Ihnen möglich, Ihre Flexibilität und Produktivität zu steigern.

Kein physischer Prototyp

Nutzen Sie Ihr virtuelles Modell zur Steuerung und Bedienung der realen Welt, um so Verbesserungen zu ermöglichen, ohne kostspielige physische Prototypen zu benötigen.

Kostenreduzierung

Vermeiden Sie kostspielige Layout-Neugestaltungen und nutzen Sie mit 3DEXPERIENCE die gemeinsame Verwendung von 3D-Layouts und fördern dadurch eine bessere Zusammenarbeit.

Digitale Kontinuität

Von der Anfrage ĂĽber die Bestellung bis hin zur Auftragsabwicklung werden dieselben Daten verwendet, dank der einheitlichen, cloudbasierten Konstruktions- und Testumgebung.

Was versteht man unter Digital Twin?

Digitaler Zwilling
Als digitaler Zwilling (digital twin) wird die virtuelle Abbildung eines realen Objekts oder eines Prozesses bezeichnet, wobei es unerheblich ist, ob bzw. wann das reale GegenstĂĽck existiert.
Das 3D CAD-Modell stellt die „Urform“ des digitalen Zwillings dar. Jede Anreicherung der 3D-CAD-Daten mit weiteren Informationen wie zum Beispiel Bewegungsabläufe, Festigkeits- und Strömungsberechnungen, CAM-Programmierungen und Visualisierungen zahlen auf die Idee des digitalen Zwillings ein.

Der große kosten- und zeitsparende Nutzen einer Digital-Twin-Software liegt in der Einsparung von physikalischen Prototypen sowie in der Reduzierung von Erprobungszeit hinsichtlich Funktion, Sicherheit, Ergonomie, Verhalten und Qualität als auch in der Reduktion von unnötigem Materialeinsatz.

In Zukunft wird die Kommunikation zwischen dem realen Objekt und dem digitalen Zwilling weiter an Bedeutung gewinnen. Abweichungen können zu Nachjustierungen oder zu Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen führen, die wiederum vorausschauend und digital organisiert werden können, Stichwort „predictive maintenance”.
Der digitale Zwilling wird für die industrielle Fertigung, für die Erschaffung neuer Produkte, für den Betrieb technischer Geräte, für die Transportwirtschaft, für die Produktions- und Auftragssteuerung und auch für die Medizintechnik zunehmend wichtiger. Am virtuellen Abbild eines Patienten werden bereits Operationen simuliert und mittels 3D-Druck reale Anschauungsobjekte und Prothesen erzeugt.
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Virtual Twin Experience for Manufacturing Operations (2,5 Minuten)

Virtual Twin Experience

Nutzen Sie die Möglichkeit, Ihre Entwicklung mit der Digital-Twin-Software zu unterstützen. Die Lösungen von 3DEXPERIENCE gehen weit über das einfache Produktdesign hinaus. Sie erstrecken sich über die Fertigung, Lieferketten, Überwachung durch Maschinenintegration und Echtzeitdaten für die Entscheidungsautomatisierung.

Der digitale Zwilling ist ein ausführbares virtuelles Modell eines physischen Systems, das Lernen und Erfahrungen aus den realen Prozessen beinhaltet. Das Erreichen dieser Closed-Loop-Fähigkeit ist die vollständige Realisierung der Vorteile, die aus der Konvergenz der virtuellen und der realen Welt gezogen werden können.
Die Inbetriebnahme von neuen Fertigungslinien verursacht oft bis zu 70 Prozent der Projektverzögerungen. Mit der virtuellen Inbetriebnahme auf der 3DEXPERIENCE Plattform können Sie Anlagen dank intelligenter Simulationstechniken in einer 360°-Umgebung entwerfen und testen. Alle Ergebnisse lassen sich einfach zwischen allen Stakeholdern teilen.

Warum Digital Twin? Gute GrĂĽnde fĂĽr 3DEXPERIENCE Line Builder!

- 1 %
Einsparpotenzial

Schnelle
Inbetriebnahme aufgrund der VerkĂĽrzung der Fehlersuche im Steuerungsprogramm.

- 1 %
Einsparpotenzial

Reduzierte Installationsdauer, da Konstruktionsfehler oder unnötige Arbeiten vermieden werden.

- 1 %
Einsparpotenzial

VerkĂĽrzte MarkteinfĂĽhrungszeit durch einen frĂĽheren Produktionsstart.

Mit 3DEXPERIENCE zu Industrie 4.0

Was bedeutet Industrie 4.0?

Industrie 4.0 ist die intelligente Vernetzung von Menschen, Maschinen und industriellen Prozessen mithilfe von Informations- und Kommunikationstechnologie, wobei nicht der Computer, sondern das Internet im Zentrum der Industrie 4.0 steht.

Nach der Mechanisierung, dem FlieĂźband sowie der Automatisierung befinden wir uns im Zeitalter der Digitalisierung und zugleich in der vierten industriellen Revolution, da sich die Industrie heute sprunghaft weiterentwickelt.

Neue Innovationen und Technologien fĂĽhren zu veränderten Produktionsprozessen, alles wird smart – Smarthome, Smartwatch, Smartphone und Smart-TV und so auch die Industrie. Bauteile kommunizieren mit der Produktionsanlage, Maschinen veranlassen eigenständig eine Reparatur und Material wird automatisch nachbestellt.

Herausforderungen der Industrie 4.0

Die zunehmende Vernetzung und Digitalisierung der Industrie führen zu einer Vielzahl an Schnittstellen und einem erhöhten Datenfluss. IT-Sicherheit, Datenschutz und einheitliche Normen sowie Standards spielen daher eine zentrale Rolle für Unternehmen.

3DEXPERIENCE als Lösung für Industrie 4.0

Mit 3DEXPERIENCE lassen sich ihre Produktdaten vom Konzept bis zur Fertigung schnell und sicher verwalten. Sie optimieren Ihre Prozessabläufe und gleichzeitig können Sie Schwachstellen bei der Cybersicherheit schließen.

In einer definierten und sicheren Online-Umgebung arbeiten Ihre Teams überall und jederzeit mit einheitlichen, aktuellen Informationen zusammen. Dies steigert die Produktivität und minimiert das Fehlerrisiko. Prozesskomplexität und Produktentwicklungszeit lassen sich durch konsistente Abläufe und integriertes Änderungsmanagement reduzieren.

Die 3DEXPERIENCE Plattform erweist sich als der perfekte Match-Maker für Bauplaner, Anlagenbauer und sogar Subunternehmer. Sie bietet definierte Vorgehensweisen, eine gemeinsame Struktur und die geeignete Software. Durch die Einhaltung von Industriestandards, Skalierbarkeit (Projekte jeder Größe & Komplexität), einfache Koordination und Lifecycle-Management (höhere Qualität und Einhaltung des Budgets) stellt sie eine harmonische und erfolgreiche Kooperation sicher.

Das System bietet allen Beteiligten den Zugriff auf die neuesten Konstruktionen und schützt gleichzeitig ihr geistiges Eigentum. Immersive Ansichten und leistungsfähige virtuelle Tests geben Stakeholdern Klarheit, sodass neue Fertigungslinien schnell und zuverlässig realisiert werden können. Für Hersteller von Fertigungslinien, die auf Geschwindigkeit, Genauigkeit und Kosteneffizienz achten, bietet die 3DEXPERIENCE eine einzigartige Umgebung für die Entwicklung und Prüfung der führenden Fertigungslinien von morgen.

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Maschinen- und Anlagenbau leicht gemacht mit dem virtual Twin (4,2 Minuten)

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AEC, IFC, BIM und CAD-Daten – Wie passt das alles nur zusammen? (8 Minuten)

Erste Schritte zur Digital Twin Software

Der erste Schritt ist oft der schwerste. Als Lösungsanbieter entlang der kompletten Wertschöpfungskette unterstützen wir Sie gerne. Mit der Digital-Twin-Software Line Builder entscheiden Sie sich für eine zukunftsfähige Ausrichtung.

Experten Beratung

In einem persönlichen Beratungsgespräch zum Line Builder können unsere Experten individuell auf Ihre Fragen zur Software eingehen. Zögern Sie nicht und vereinbaren direkt im Anschluss Ihre persönliche Beratung.